基本上有種觀念：1，泡棉材料本身的原因 2，沒有控制好刀模的高低

模切EVA泡棉出現(xiàn)碎屑粉塵的問題，專業(yè)發(fā)泡廠家小編認(rèn)為主要造成此種問題產(chǎn)生的根源在于泡棉本身的特性引起的，由于泡棉韌性低，組成結(jié)構(gòu)為發(fā)泡材料，在沖切過程中，因為刀具的反復(fù)作用，導(dǎo)致EVA泡棉在沖切的過程中起碎屑毛邊。對于一些有潔凈要求的模切作業(yè)，解決此類問題的方法有多種，一般常見的有噴灑脫模劑，而產(chǎn)線上經(jīng)常用的方法為在EVA泡棉表層復(fù)合一層OPP保護(hù)膜來解決這種問題。當(dāng)然，這樣解決可能會造成一些輔料的浪費。但是卓越塑料公司的做法也可以很好解決此問題，這可是公司技術(shù)骨干多年實踐經(jīng)驗的結(jié)晶。愿可以幫助到需要的人。那么小編就分享下做法：控制好刀模的高低（詳細(xì)方法）解決模切EVA泡棉出現(xiàn)碎屑毛邊。

選擇刀模

①過橋：為了使刀在木板上固定，一般10cm距離有一個過程；
②高峰：沖比較厚(>0.6mm)的材料用高峰刀-韌性變差；
③低峰：或稱矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀；
④木板：普通木板；漆面木板（注意：常用木板厚度18mm、20mm）；
⑤PUC基板：7mm刀4mm的PUC的底板、8mm刀6mm底板、9.5mm刀6mm底板、12mm刀10mm底
⑥鋁質(zhì)五金刀模
⑦蝕刻刀模

選擇選機(jī)臺

①根據(jù)需要沖壓的材料和刀模選機(jī)臺；
②高速沖壓裁斷機(jī)上適合沖壓卷狀材料 (當(dāng)尺寸太小或太大時，外面沖床無法達(dá)到要求時，也要用大機(jī)沖壓)；
③在大機(jī)上沖壓時的刀模外框?qū)挾纫欢?98mm、木板厚度為18mm，也就是常說的大刀板。
墊刀技巧
a:墊刀的原則和目的
刀密集的地方需要墊刀；
防止物料卡在刀模內(nèi)；
可以更好的保護(hù)刀模，延長刀模的使用壽命。
b:根據(jù)需要沖壓的材料確定是否要墊刀。一般的材料都要墊刀，這樣利用起到保護(hù)刀模的作用。
c:墊刀的材料的選用和哪些因素有關(guān)：
和沖壓材料的材質(zhì)（厚度、硬度等）產(chǎn)品精度的要求有關(guān)。
墊刀材料一般選用白色EVA和藍(lán)色高彈棉。
特例： PP卡紙，選用灰色海棉墊刀。因為灰色海棉墊刀比EVA要軟，沖壓出來的產(chǎn)品，四個角不容易折印，也不容易產(chǎn)生劃傷。
d:如果客戶產(chǎn)品要求較高時，不可以墊刀，但可在密集的地方墊高彈棉。

注意刀模的裝夾與定位

①左右定位：一般采用居中位置（因為居中位置，壓力均勻，可以起到保護(hù)機(jī)器和保護(hù)刀模作用）。
②上下定位：如刀模板較小，一般在刀模的底部墊木板。
便于裝夾和調(diào)刀；
調(diào)整刀模在沖壓鐵板上相對位置；
避免二次沖壓時，壓傷沖壓材料；
沖壓時產(chǎn)品好拿。
③正確裝夾和定位規(guī)范
采用居中時，鐵板上正好有刀痕，可以適當(dāng)?shù)南蜃蠡蛳蛴移啤＿@樣便于調(diào)刀，也更好的保證沖壓產(chǎn)品質(zhì)量。
上下定位時，墊刀板的位置，可以根據(jù)實際情況變通。

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